攪拌裝置中氣液系的傳熱
氣液攪拌罐的傳熱研究起步較晚，文獻(xiàn)中對(duì)通氣后傳熱系數(shù)是增大還是減小這以基本問題所持觀點(diǎn)還存在分歧。研究發(fā)現(xiàn)通氣速率和攪拌轉(zhuǎn)速對(duì)罐壁的傳熱膜系數(shù)的影響很復(fù)雜。當(dāng)轉(zhuǎn)速很低時(shí)，氣速增大使傳熱膜系數(shù)顯著提高。但這種影響隨著轉(zhuǎn)速增大而減弱。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到一臨界時(shí)，通氣后的傳熱膜系數(shù)開始降低（此時(shí)罐內(nèi)分散狀態(tài)良好，罐壁附近有較多氣泡，這些氣泡運(yùn)動(dòng)緩慢，形成氣泡帶流層），但是隨氣速繼續(xù)增大，傳熱膜系數(shù)有開始回升。在高轉(zhuǎn)速下，傳熱膜系數(shù)降低現(xiàn)象更為顯著，盡管在氣速很大時(shí)有所提高，但扔小于未通氣時(shí)的值。另外，從總體上看，隨氣速增大，曲線有靠攏的趨勢(shì)，說明轉(zhuǎn)速的影響在減小。操作條件可從下面三種途徑影響罐壁的傳熱膜系數(shù)：1攪拌引起的湍流運(yùn)動(dòng)（使傳熱膜系數(shù)增大）。2通氣引起的二次循環(huán)流對(duì)體系湍流的加強(qiáng)作用（使傳熱膜系數(shù)增大）。3部分氣泡在罐壁附近的滯留行為（增大熱阻，使傳熱膜系數(shù)?。?。在不同操作條件下這三因素對(duì)傳熱膜系數(shù)的影響程度不同，從而使傳熱膜系數(shù)產(chǎn)生的復(fù)雜變化。
